立式攪拌磨是典型的超細(xì)研磨設(shè)備，常用作銀礦、鉬礦、鉛鋅礦、錳礦、鐵礦和鎳礦等的細(xì)磨或再磨作業(yè)中，也用于化工材料研磨。研磨過程中，其攪拌機(jī)內(nèi)筒要面臨高溫、腐蝕、強(qiáng)沖擊和劇烈摩擦，這就導(dǎo)致攪拌機(jī)內(nèi)筒需要時(shí)常更換檢修，不但浪費(fèi)人力物力，增加成本，還會(huì)降低物料純度，影響產(chǎn)品品質(zhì)。立式攪拌磨ZTA陶瓷內(nèi)襯就有效地解決了這一困擾。
 

 

        1、高磨損：立式攪拌磨在研磨物料的過程中，磨球與物料會(huì)在內(nèi)筒中高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)內(nèi)筒壁產(chǎn)生劇烈摩擦。而且很多物料在研磨過程中棱角非常鋒利，切削磨損嚴(yán)重，會(huì)造成攪拌磨內(nèi)筒高磨損。

        2、強(qiáng)沖擊：高速旋轉(zhuǎn)的磨球和物料會(huì)不斷地沖擊攪拌磨內(nèi)筒，對(duì)內(nèi)筒造成較大負(fù)荷。

        3、高溫：高速旋轉(zhuǎn)的磨球和物料以及劇烈的摩擦都會(huì)產(chǎn)生高溫，這也是內(nèi)筒選材、防磨時(shí)需要著重考慮的問題。

        4、酸堿腐蝕：部分化工材料會(huì)帶有較強(qiáng)的腐蝕性，金屬等化學(xué)性質(zhì)較為活躍的材料容易被腐蝕，從而無法正常工作或者影響產(chǎn)品品質(zhì)。
 

 

        磨損、沖擊、腐蝕不但會(huì)破壞內(nèi)筒本身，而且產(chǎn)生的碎屑也會(huì)降低物料純度，影響產(chǎn)品品質(zhì)。針對(duì)這種情況，精城特瓷研發(fā)生產(chǎn)了立式攪拌磨ZTA陶瓷內(nèi)筒。

        ZTA陶瓷即氧化鋁氧化鋯復(fù)合陶瓷，使用時(shí)采用燕尾卡槽安裝法將ZTA陶瓷片安裝在攪拌磨內(nèi)筒筒壁，形成防磨層。該防磨層既具有氧化鋁的硬度（≥HRA88），防磨能力出色，又具有氧化鋯的韌性，可以有效抗沖擊，而精城采用的燕尾卡槽安裝方法又能夠耐高溫，α—氧化鋁的化學(xué)惰性又讓其具有強(qiáng)大的耐腐蝕能力。因此，立式攪拌磨ZTA陶瓷內(nèi)筒能夠很好的契合攪拌磨。客戶反饋，安裝了ZTA陶瓷的攪拌磨內(nèi)筒壽命超過三年，更換檢修次數(shù)大大降低，節(jié)省了成本，而且，ZTA陶瓷基本不產(chǎn)生磨屑，也有利于提高物料純度。